美琪董事長吳英偉以打造「綠色工廠」為目標，從工廠設計、生產流程、產品包裝等都朝永續、減碳來打造，斥資7至8億元，旨在達到化妝品GMP標準。從包裝全面改用回收塑料，到更換LED燈、安裝感應開關，再到改良製程使用室溫生產，節省能源與成本。每一項小改變，累積起來就是綠色轉型的關鍵。

污水變生態池，打造會呼吸的綠色工廠
取得綠色工廠認證並不簡單。廠房需要擁有綠建築標章，符合生態、節能、減廢與健康等四大條件。美琪在工廠設置了太陽能發電系統，每年發電量高達230.3千瓦，可滿足工廠30%的電力需求。
此外，工廠內還配置德國陶瓷MBR汙水處理設備，每日可處理64噸廢水，經處理後的水質甚至可達飲用水級別，並被引入園區內的生態池。工廠整體綠覆面積達到1585平方米，同時種植了30多種台灣原生植物。這些行動讓美琪實現了水資源循環再利用，並打造出一座「會呼吸的工廠」，更獲得黃金級綠建築認證。

自動化實現品質與環保雙贏的智慧工廠
綠色工廠另一項條件是在生產營運管理上擁有資源節約、綠色製程、汙染物管控、環境友善設計、綠色管理與社會責任、創新思維及其他清潔生產作業等8項內涵。美琪在綠色工廠的建設中，將包裝設計作為核心之一。
「包裝是環保轉型中不可或缺的一環，我們的努力證明，即便是傳統製造，也能在細節中找到改變的契機。」吳英偉強調。從2022年起，公司旗下所有產品的瓶器全面使用再生塑料製成。特別是抗菌洗手慕斯產品，不僅在三年間減少14%的碳排放，取得環境部頒發的減碳標章，成為全台少數獲此殊榮的民生用品之一。
此外，吳英偉在帶領成員進行工廠導覽時發現，整個工廠的人力相當稀少，每間產房工作人員幾乎不到5位。吳英偉指出，新工廠全面引入自動化生產線，一條全自動香皂生產線，每分鐘能生產250顆，較舊廠效率提升超過10倍。

綠色工廠與高端研發並行的雙軸轉型
「我們的目標不是僅僅達標，而是要做到最好。」吳英偉強調。過去的工廠以追求產量為主，如今的新屋廠則採用全自動化生產線和高效廢水處理系統，實現了從製造到永續經營理念的全面升級。
未來，美琪生技將以雙軸策略持續推進發展：一方面深入推廣綠色工廠的理念，擴大使用再生能源與環保材料；另一方面，著重高端研發，包括外泌體應用與凍乾技術，進一步拓展產品的多樣性與競爭力。「綠色轉型並非難事，關鍵在於企業領導者是否願意投資未來」吳英偉表示。